直排式换刀加工中心和圆盘式换刀加工中心的区别

  直排式换刀加工中心和圆盘式换刀加工中心的区别板式家具的生产向着数控化、自动化的方向发展。


应用数控技术改造传统制造业装备，是技术进步和经济发展的必然结果，也是国家有关推动产业升级政策的导向。发达国家的板式家具机械产品已将数控技术渗透到板式家具加工的各个工序，工业技术已经达到产品的全套数控化生产。随着国内板式家具机械制造相关的自动控制、传感器、伺服驱动、软件等领域技术水平提升，以数控化、自动化为特征的中高端板式家具机械设备将成为市场主流。


板式家具生产线整套设备包括数控开料机、自动封边机、数控排钻三台设备，数控开料机设备，采用全自动化电脑数控技术，只需一次上料，便可完成打垂直孔、开槽、开料三道工序，节省了大量的辅助时间。可加工圆弧异形等各种形状的板材，这是传统木工机械很难做到的。数控设备精度高、速度快、加工效果好。数控开料机主轴高转速可达到24000转/分，通过主轴高速旋转，开料板材无锯齿、崩边等瑕疵，利于封边工作，做出来的产品更。X, Y轴的定位速度已达24m/min, Z轴定位速度9m/min，可实现快速定位加工。这些都可大大提高其生产效率。


配套使用专业的开料软件更能发挥其强大的功能优势，可在线设计、一键拆单、优化排板、排空定位等。大大提高了板材使用率，同时可节省人工。据统计，优化排板加工，板材使用率在95%以上；人工排版，板材使用率一般80%左右。这样计算使用数控设备每年可节省板材十多万。所以看似上一台数控设备投入比较大，实则节省了大量成本。家具制造业使用数控设备必是大势所趋。




性能特点：  
◆ 整体鸟巢式双层钢结构焊接而成，经震动（回火）时效处理。 
◆ 机床床身整体采用五面体加工中心加工，整机钻孔、攻丝均有数控加工中心完成，拒绝人工钻孔攻丝，人工攻丝精准度不高，丝锥易断入床身螺丝孔内，给机器使用埋下隐患。 
◆ 中国台湾新代新代工业控制系统，具有稳定的品质，良好的维护性 
◆ 本款机型的各项机械、电器部件均为国际良好产品。如高性能的真空泵及中国台湾原装导轨、日本的伺服驱动系统，意大利原装进口排钻。 
◆ 主轴电机采用意大利进口HSD大功率风冷换刀主轴，精度高、噪音低、高转速、寿命长、运行平稳充分发挥本机性能。 
◆ 日本安川伺服驱动动力强劲适合各种重型实木切割与雕刻。 
◆ Y轴导轨采用立式平行安装，更大限度发挥滑块的承重力，与德国的大型设备装配工艺相同。 
◆  *特的栅格式真空吸附台面（2019新款），带储气仓式，电木台面密度大、不变形，高吸附力，可强力吸附不同大小的材料，真空泵可选取进口品牌的无油真空泵以解决寒冷天气下的水循环真空泵麻烦换加水的问题. 
◆ 配备自动润滑系统，自动对所有导轨滑块注油润滑  
 数控开料机的优势：  
1、降低人工成本：摆脱了对技术师傅的依赖，并且可以高效完成下料工作。
  2、提高板材利用率：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93%以上。 
 3、专业软件支持：专业的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。 
 4、 异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻，板材利用率高，省去了后期人工二次加工。
  5、支持打标贴标：标签是混合开料中较基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提高效率。
  6、**加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，不爆边，封边效果**，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高了打包效率。  
7、便于后期排孔：因为是精确到0.02MM的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打孔。
  8、降低工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。  9、没有安全隐患：设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
  10、持续不间断工作：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，较大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。  
11、功能延伸：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。
  12、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。  上门安装、调试、培训，免费一年质保、让你无后顾之忧。
简单、方便、易学的操作键盘，能很快掌握使用方法；
工业产品设计标准，维护保养简单，能够象工业机床一样长期稳定使用；




直排换刀加工中心和圆盘换刀加工中心有什么区别
    数控加工中心是多把刀自动换刀的，一般分为直排换刀的，圆盘换刀的两大类。直排换刀加工中心常用的有8把刀的、10把刀的、12把刀的。
    现在大部分客户选用了12把刀的，直排刀库可以放置在龙门下方，也可以放置在床身后方，当然放置在龙门下方位置的，换刀速度快，导轨磨损度小，不需要每次换刀跑到后方去更换。 
     直排换刀因为不像伺服刀库一样，使用驱动器驱动，故而少了一套驱动器和伺服电机，成本也会低点儿。
     这款直排换刀加工中心常用的控制系统伺服电机，一般采用上海维宏工控系统NK260和台达伺服电机，也可以根据您的要求做配置，精度和效率都可以满足橱柜门板的高效率加工。价格方面呢比较优惠。
    圆盘换刀加工中心，也叫斗笠换刀加工中心，是平时常见的一款机型。圆盘刀库可以做成跟随在主轴旁边的，也可以是放在龙门一侧的。
   前者的优势是，换刀速度快点，一般就在12把刀内。不适合16把刀或者20把刀，刀盘比较重，若是采用20把刀的，对Z轴以及龙门承重要求过高，特别是对Z轴丝杆及导轨滑块磨损强度高。
    长期使用，精度下降的快。放置在龙门一侧的刀库可以是12把刀--20把刀的，稳定性强，换刀速度比跟随在主轴旁边的慢一点点。但是机器精度，稳定性长期使用效果不受影响。所有客户朋友们在选择时候，看注重哪方面了。要合理选购适合自己的。
    圆盘换刀加工中心，由于伺服刀库多采用了一套伺服，成本高，再者换刀速度快点精度高，常用的控制系统和伺服电机是中国台湾新代系统，日本安川伺服或者台达伺服电机，中国台湾新代**值总线伺服电机等。成本也是比较高点的。合计总价会比直排换刀的要高。
当然了，圆盘换刀加工中心也可以采用维宏工控系统NK280/维宏60A或者中国台湾宝元系统，再配置其他相应伺服电机，价格也会略优惠些。性能方面差异不大。
无论直排换刀加工中心还是圆盘换刀加工中心，只要装配工艺合理，采用的控制系统和伺服电机，还有导轨比较好，那么整体性能差异不大。都可以选用。价格方面直排换刀加工中心占优势。


13、适用范围：
1.橱柜，衣柜，全屋定制，板式家具，办公家具，医院家具，银行家具，儿童家具；
2.装修用的镂空花格，软包背景墙制作；
3.板式家具切割下料，开槽排孔。

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